Produktions- und Entwicklungsprozess

Das Thermochip-Material mit negativem Temperaturkoeffizienten (NTC) wird aus hochreinen Oxiden der überschüssigen Metalle Mn, Co, Ni und anderen Elementen durch Kugelmahlen, Festphasenreaktion, Pulverisieren, isostatisches Formen und Hochtemperatursintern bei 1200 °C bis 1400 °C hergestellt. Das ist unser absoluter Vorteil.

Im Vergleich zum Gussverfahren ist das isostatische Trockenpressen weniger effizient und erfordert mehr Prozesse sowie höhere Kosten. Allerdings wird die Struktur des Materials gleichmäßiger, was letztendlich die Verdichtung und die mechanischen Eigenschaften des Chips verbessert und ihn für Anwendungen, die Hochleistungsmaterialien erfordern, besser geeignet macht.

Unabhängig davon, ob es sich um einen Goldelektroden- oder einen Silberelektrodenchip handelt, kann er je nach den Anforderungen verschiedener Produkttypen, verschiedener Parameter und verschiedener Anwendungen in unterschiedliche Größen zerlegt werden. Die Leistung des Chips bestimmt die endgültige Wettbewerbsfähigkeit und die ultimative Stärke eines Unternehmens.

Ob Glas- oder Epoxidharz-Thermistoren: Neben hoher Präzision und schneller thermischer Reaktion sind Konsistenz, Stabilität und Wiederholbarkeit gemeinsame Ziele. Diese drei Eigenschaften werden durch die Chipleistung präzise bestimmt, was unseren herausragenden Vorteil darstellt. Sie ist auch ein Schlüsselfaktor für die Stabilität und Zuverlässigkeit der Massenproduktion.

Um einen Chip mit hervorragender Leistung zu liefern, sind außerdem sorgfältig ausgewählte Materialien, die Nutzung hochentwickelter Design- und Entwicklungstechnologie, eine strenge Montageverarbeitung und eine integrierte Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses erforderlich, um äußerst zuverlässige Temperatursensoren bereitzustellen.